鋁壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗
發(fā)布時間：2017-9-5 點擊次數(shù)：次
1、考慮壁厚的問題
，厚度的差距過大會給填充帶來影響；
2
、考慮脫模的問題
，這點在鋁壓鑄實踐中非常重要，現(xiàn)實中往往會呈現(xiàn)這樣的問題
。這比注塑脫模難處理多了，所以拔模斜度的設(shè)置和動定模脫模力的計算要特別注意
，通常拔模斜度為1~3度
，通?div id="m50uktp" class="box-center"> ？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些
，外拔模也就1度
，而內(nèi)拔模要2~3度左右
；
3
、設(shè)計時考慮到模具設(shè)計的問題，如果有多個方位的抽心位
，盡量的放兩頭
，最佳不要放在下位抽心
，這樣時刻長了下抽心會容易出問題
；
4、有些壓鑄件外觀能夠會有特別的要求
，如噴油
、噴粉等，這時就要時布局避開重要外觀方位便于設(shè)置澆口溢流槽
；
5、在布局上盡量的避免呈現(xiàn)導致模具布局復雜的布局呈現(xiàn)
，如
，不得不使用多個抽心或螺旋抽心等；
6
、對于需進行表面加工的零件
，注意
，需要在零件設(shè)計時給適合的加工留量
，不能太多，不然會把里面的氣孔都暴露出來的
，也不能太少
，不然粗精定位一加工，黑皮還沒處理掉
，你就等再在模具上打火花了
，那給多少呢
，留量最佳不要大于0.8mm,這樣加工出來的面基本看不到氣孔的
，因為有硬質(zhì)層的保護；
7、再有就是注意選料了
，是用ADC12還是A380等
，要看具體的要求；
8
、鋁合金沒有彈性，要做扣位只要和塑料配合
；
9
、通常不能做深孔！在開模具時只做點孔
，然后再后加工
；
10、如果是薄壁零件則不能太薄
，而且一定要用加強肋，增加抗彎能力
！由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右
！模具壽命通常比較短，通常做如電機外殼的話只要80K左右就會損壞了
！
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