壓鑄合金是壓鑄出產(chǎn)的要素之一，要出產(chǎn)優(yōu)良的壓鑄件
，除了要有合理的零件構(gòu)造
、設(shè)計完善的壓鑄模和工藝功能優(yōu)越的壓鑄機(jī)外，還需要有功能良好的合金
。
壓鑄件的斷面厚度取決于它承受的應(yīng)力和合金材料本身的強(qiáng)度，具有較高強(qiáng)度是壓鑄合金的優(yōu)點(diǎn)之一。選用壓鑄合金時
，應(yīng)充分考慮其使用功能、工藝功能
、使用場合
、出產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)性等多種要素
。
對壓鑄合金的基本要求如下：
1) 熱溫度不高時具有較好的流動性，便于充填復(fù)雜型腔
，以獲得表面質(zhì)量良好的鑄件
。
2) 線收縮率和裂紋傾向性小，以免鑄件產(chǎn)生裂紋
，并可提高鑄件尺寸精度
。
3) 結(jié)晶溫度范圍小，避免產(chǎn)生縮孔和縮松
，提高鑄件質(zhì)量
。
4) 具有必定的高溫強(qiáng)度，以避免推出鑄件時產(chǎn)生變形或碎裂
。
5) 在常溫下有較高的強(qiáng)度
，以適應(yīng)大型薄壁復(fù)雜鑄件出產(chǎn)的需要。
6) 與金屬型腔彼此之間物理-化學(xué)作用的傾向性小
，以減少粘膜和彼此合金化
。
7) 具有良好的加工功能和必定的抗腐蝕性。
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